2. 弓形和圆盘-圆环形折流板是管壳式换热器中应用普遍的折流板,其成形简单、开孔容易,但是由于壳程压降大、有流动滞死区、易结垢、传热效率等缺陷,近年来逐渐被螺旋折流板所取代。
3. 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司提供一种连续螺旋折流板管壳式换热器,由多个螺旋板片组合成封闭流道连续型螺旋折流板换热器,其有益效果在于螺旋折流板中心孔小,壳程换热面积利用率更高,且加工工序简单、精度高、速度快,适合工业化生产。公司解决技术问题的技术方案是:一种连续螺旋折流板管壳式换热器,包括连续螺旋折流板1、换热管2、折流板固定组件3、壳体4、管板5、壳体接管6、管箱7、管箱接管8,其特征在于:1.螺旋面为直纹曲面;2.曲面各处法向等厚;3.直纹曲面螺旋折流板开孔前处处连续;4.螺旋折流板从旋转中心到外径连续,中间无断开;5.无论螺旋折流板外直径多么大,中心孔螺旋线都趋向于直线;6.折流板管孔在管板平面上的投影为正圆形,且靠近中轴线处的大倾斜角度位置也严格按尺寸开孔。 理论上单壳程管壳式换热器均可采用连续螺旋折流板结构,经测算,螺旋折流板换热器与相同规格的传统弓形折流板换热器对比,。它具有4大优点:壳程传热效率提高20~50%,壳程阻力降降低了10~30%;壳程结垢速率平均降低50%以上;振动改进超过10%。
卖点: 连续螺旋折流板换热器无中心管, 传热能力高,阻力降降低,振动低,不易结垢。连续螺旋折流板换热器,壳程传热系数提高5~30%,壳程阻力降降低10~50%,壳程结垢速率降低,振动、噪音得到改善,专利技术。